【虎牙竞猜】工业电气自动化在化工企业上的方式分析

泡沫雕刻机 | 2021-06-01
本文摘要:【关键词】电气自动化;化学工业;设备[中国图书馆分类编号]TM76-4[文件识别码]甲[条款编号]1005-6432(2012)49-0047-021前言化工行业涉及国计民生问题,所以化工生产在工业生产中占有最重要的地位,而且由于其自身生产的特殊性和生产材料的潜在危险性,确保电气安全已经成为化工企业的一个难题。

【关键词】电气自动化;化学工业;设备[中国图书馆分类编号]TM76-4[文件识别码]甲[条款编号]1005-6432(2012)49-0047-021前言化工行业涉及国计民生问题,所以化工生产在工业生产中占有最重要的地位,而且由于其自身生产的特殊性和生产材料的潜在危险性,确保电气安全已经成为化工企业的一个难题。本文主要从电气环境在化工生产中的应用和管理,电气自动化在化工企业中的应用。2.电气设备的工作环境和设备条件。

2.1一般来说,高温化工企业电气设备热辐射不多,车间内温度相对较低,往往不超过35或更高。特别是在配有煎炸箱、锅炉、湿法炉、焙烧炉的车间。2.2干燥的森林环境是指空气湿度在60%-75%之间的工作环境。

湿度低于森林环境,称为干燥环境。当干燥环境超过第二个唯一系数时,即湿度超过100%时,基本上可以看到车间的地板、墙壁、天花板和设备几乎都在湿气中被冲洗。化工电气工程的主要工作环境属于空气湿度小于60%的环境,即森林或干燥环境下。

2.3实际生产中灰尘较多,过多的灰尘不会冲刷在线路上或电气设备上的文化遗产。灰尘根据是否能导电可以细分为导电灰尘和非导电灰尘。

2.4生锈环境化工生产中的大部分原材料具有腐蚀性,可能会使电气设备的结构生锈,甚至损坏设备的绝缘特性。根据环境的腐蚀程度,可将环境分为弱、中、强三个生锈环境等级。2.5很多原材料在易爆环境下的化工生产中往往不使用。

这些原料大多易燃,如甲苯、煤、氢气等。在大气条件下,这些可燃物与空气混合,混合物熄灭并爆炸。

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爆炸产生的自燃不会传递到未点燃的混合物中,导致进一步自燃和爆炸。这种环境叫爆炸环境。

爆炸环境下电气设备的选择和管理要多加注意,否则不会有火灾甚至爆炸的危险。2.6导电设备在某些环境下,金属制成的设备很多,员工在工作项目中必须知道设备的金属部分,但是很难与金属保持几乎绝缘,所以往往不是很危险。比如检查锅炉壁和洗手时,如果再次发生漏电,不会造成人身伤害。

3电气自动化在化工行业中的应用经过几十年的发展,电气自动化一起大幅度成长。现在,电气自动化在工业中的比重也在大幅扩大,极大地推动了工业发展。3.1与常规PD控制相比,先进设备制动控制的控制效果更加显著,优于常规PD控制。

但由于其字数含义过于丰富,并未得到广泛应用,因此没有更精确的定义。在一些工业自动化过程中,常规控制不能超过理想的控制效果或目的。这时候先进设备的刹车控制可以发挥到极致,可以有效控制。

在生产过程简单的化工生产中,不容易创建自动实现的数学模型,而预测控制技术拒绝数学模型的精度相对较低,这大大延迟了生产。与传统的PD技术相比,先进设备的制动控制具有模型控制的特点,需要模型预测和推测,其发展更加智能化。先进的设备制动控制也可以处理一些简单的问题,如多变量控制。

先进设备的制动控制主要是通过结合计算机来完成的。计算机的仪表和慢速计算功能为先进设备的控制提供了良好的平台。

3.2先进设备控制的含量制动化学工业将 为了生动地展示一个真实的过程,我们可以通过建立一个动态的数学模型,并根据输出和输入之间关系的约束来建立对过程的控制。这个过程主要是通过结合计算机来构建的。在此过程中,应确保各种数据变量的收集和处理是有效和可信的。

先进设备制动控制的主要内容是计算不可测量的数据变量。在化工企业的生产过程中,饱和蒸汽机和部分蒸馏塔的质量指标必须通过间接测量技术获得。先进设备控制还包括传统的串级和前馈控制,这是电气自动化发展的新趋势和新热点。具体来说,它还包括模糊控制、专家系统和神经网络。

模糊控制结合其他技术来控制生产中的非线性对象,需要各种各样的控制难度。专家系统在生产中需要临床故障和监控过程,使用计算机执行各种任务,在一定程度上超过了很多大容量操作员的控制效果。

神经网络主要用于预测已完成的记忆和误解。3.3现场总线应用于化工生产过程的自动化,主要是在现场设备之间建立数字、双向、多变量和数字通信等实用功能的自动化技术。现场总线的频繁出现给化工企业的生产控制带来了变化,影响很大。

与几种可编程控制器和集散控制系统相比,现场总线的现场总线控制系统更具优势。其全数字化、多点通讯、开放性、场态可控性和互操作性使其优于其他技术,化工行业也希望朝此方向发展。自动化发展的一个新特点是建立现场总线和集散控制系统的共存。DCS技术逐渐成熟,实践经验多,性能可靠,软件丰富,功能齐全,让客户更加注重自由选择,开始分担化工企业的主要任务。

而FCS技术,由于开发太全,网络验证和可靠性太高,略逊于DCS技术,所以不如DCS普及。3.4现场总线的一些特点通过以上描述,现场总线可以智能地将自动化系统与现场设备连接起来。现场总线将现场仪表与底层仪表和设备连接起来,通过网络技术将控制系统与现场通信网络集成在一起。

现场总线具有开放性、互操作性、语言性和可操作性的特点,而现场设备的智能化和系统结构的分散化是现场总线的技术特点。3.5现场总线控制的优点化工企业不会使用现场总线,需要有效节省初期投资和部分安装费用。对于FCS技术,硬件投资比集散控制系统高。相比这种技术,室内设备少,场地设置结构也很简单。

当有一对双绞线时,可以在上面悬挂多台仪器或设备,在一定程度上大大节省了电缆、桥梁和盒子的消耗,增加了基础投资,增加了工人设计和安装的工作量。从基础投资方面,有效增加了初始投资额度。

在此基础上,FCS还可以节省后期投资。如果情况暂时再次发生变化,生产现场必须减少一些控制设备,因此不需要减少新电缆,与原有电缆连接可以超过规模扩大的目的,从而节省后期投资和建设成本。

同时,FCS技术不利于操作人员和管理人员缓慢而准确地了解当前的生产情况,从而紧急控制整体生产和设备运行,保证高质量控制系统的有效性和可靠性。4化工生产中的电气管理论述了电气自动化的工作环境及其在化工行业中最重要的应用,因此在化工生产中,应更加重视电气设备的安全管理。4.1高温防水化工企业应重视提高高温场所电气设备的防水水平,加强高温环境下的安全和防水。每天尽量检查高温场所的电气设备,确保设备能有效地进行风扇运转。

4.2在干燥环境下控制湿度,必须安装空调进行及时降温除湿,并安装温湿度计动态测量温度和湿度,多次确保安全。4.3减少粉尘的危害生产中粉尘的处理至关重要,密封设备可以避免粉尘的产生。对于不能密封的车间,可以采用半封闭或隔离的方法,使灰尘较少被电气设备察觉,限制灰尘在一定的大气中,避免其扩散。

4.4避免生锈。环境中通常不会混合氢和生锈的灰尘等化学物质。

化工和电气工程中的防锈方法主要是使用密封或密封结构。电器进出线密封装置应可靠,空件也应进行防腐处理。

4.5避免爆炸危险在爆炸环境中,危险很多,所以环境中的电气设备必须具有保护功能。这类电气设备根据环境介质的不同可分为A类、B类、C类,需要根据自身的结构形式分为隔爆型和增安型。当电气设备产生火花或危险的高温,内部的混合气体被点燃时,隔爆型电气设备的外壳可以承受在逗留期间爆炸产生的压力,保持设备不受损坏;同时,它的外壳可以减弱甚至点燃蔓延很大的火焰,使其以后无法熄灭周围的爆炸性气体。

但一般情况下,增加的安全设备不能产生电火花或电弧,进一步降低了安全程度。4.6防雷短路化工企业应创建短路网络,在建筑物或设备顶部安装防雷设施,并将防雷引下线与短路网络连接,将电流引入大地。

避免静电是将可能产生静电的设备与短路导线连接,称之为静电进入地面。化工企业中导电但不带电和不导电但带电的设备,尽量用短路引线连接,以便再次发生漏电事故时,电流流向大地,保证人员安全。

结论电气自动化的广泛应用极大地促进了现代社会的发展。化工企业电气设备的应用控制具有根本性的意义,技术控制是竞争力的提升。同时能有效解决电气应用过程中的安全问题,更不利于化工企业电气设备的长期应用和发展。参考文献:[1]化学工业部生产综合体。

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